COSTOS POR PROCESOS

                                                  COSTOS POR PROCESOS


CONCEPTOS BASICOS

Periodo de Costos. Es el lapso comprendido entre la formulación de los estados financieros.

Proceso. Es la etapa de la transformación de los productos en que estos sufren modificaciones físicas y/o químicas.

Costos Incurridos. Son los costos de producción aplicados en el periodo

Producción Terminada en cada Proceso. Está representada por el volumen de producción en buen estado que pasa de un proceso a otro.

Producción Procesada o Real. Es la producción que efectivamente ha estado transformándose durante un periodo de costos, independientemente de que se concluya o no en su totalidad.

Unidades Equivalentes. Es la producción que se encuentra en proceso de fabricación al concluir un periodo de costos, expresada en términos de unidades totalmente terminadas. Los técnicos de la fábrica deben estimar el grado de avance en que se encuentra la producción en proceso.

 

                                                               EJERCICIO

La compañía Z presenta los siguientes saldos al 1 de abril

Bancos 4.000.000

Inventario materias primas 4.000.000

Inventario productos terminados 2.000.000

Proveedores nacionales 4.000.000

Aportes sociales 6.000.000

Durante el mes de abril se registraron los siguientes consumos en el proceso de fabricación del producto A

Proceso 1

Materia prima directa 2.625.000

Mano de obra directa 1.100.400

Costos indirectos 176.400

Total 3.901.800

La producción terminada en el mes y transferida al proceso 2 fue de 84.000 unidades

Proceso 2

Materia prima directa 84.000 unidades recibidas del proceso 1

Mano de obra directa 1.596.840

Costos indirectos 163.800

La producción terminada en el mes fue de 84.000 unidades

a) Elaborar el informe de costos de producción para cada proceso

b) Realizar los registros de contabilidad

INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION

 REGISTROS DE CONTABILIDAD

EJERCICIO

La compañía industrial JAV, al inicio del ejercicio del 1 de Agosto, presenta los siguientes saldos:

Bancos                                             6.000.000
Inventario materias primas               6.000.000
Inventario productos en proceso      1.125.810
Inventario productos terminados      1.874.190
Proveedores                                     6.000.000
Aportes sociales                               9.000.000

Proceso 1

Inventario inicial de productos en proceso 9.000 litros

Inventario inicial Productos en Proceso

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CONCEPTO	VOLUMEN	% AVANCE	UNIDADES	UNITARIO	TOTAL
			EQUIVALENTES
Materia prima	9.000	100	9.000	24.85	223.650
Mano de obra	9.000	80	7.200	12.75	91.800
Costos indirectos	9.000	80	7.200	2.30	16.560
Total				39.90	332.010

Durante el mes de agosto se registraron los siguientes consumos en el proceso de fabricación del artículo A:

Los costos incurridos en el mes fueron:

Materia prima           3.448.350
Mano de obra           1.873.800     
Costos indirectos       314.784     
Total                           5.636.934

La producción terminada en el mes y transferida al proceso 2, fue de 132.00 litros. El inventario final del proceso fue de 12.000 litros con los siguientes grados de avance:

Materia prima           100%
Mano de obra             70%
Costos indirectos      70%

Proceso 2

Inventario inicial de productos en proceso 15.000 litros

Inventario inicial Productos en Proceso

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CONCEPTO	VOLUMEN	% AVANCE	UNIDADES	UNITARIO	TOTAL
			EQUIVALENTES
Materia prima	15.000	100	15.000	39.90	598.500
Mano de obra	15.000	70	10.500	16.50	173.250
Costos indirectos	15.000	70	10.500	2.10	22.050
Total				58.50	793.800

Los costos incurridos en el mes fueron:

Materia prima 132.000 litros recibidos del proceso 1
Mano de obra 2.422.290
Costos indirectos 286.260
Total costos de conversión 2.708.550

La producción terminada durante el mes y enviada al almacén de productos terminados fue de 138.000 litros

El inventario final de productos en proceso fue de 9.000 litros con los siguientes grados de avance:

Materia prima           100%
Mano de obra             60%
Costos indirectos      60%

a)    Elaborar los cuadros correspondientes para cada proceso
b)    Elaborar el informe de costos de producción para cada proceso
c)    Realizar los registros de contabilidad
 

CUADROS O CEDULAS PARA CADA PROCESO

INFORME DE COSTOS DE PRODUCCION PARA CADA PROCESO

REGISTROS DE CONTABILIDAD

                                                              EJERCICIO

La compañía A presenta los siguientes saldos al 1 de Octubre

Bancos 6.000.000

Inventario materias primas 6.000.000

Inventario productos terminados 3.000.000

Proveedores 6.000.000

Aportes sociales 9.000.000

Durante el mes de octubre se registraron los siguientes consumos en la elaboración del producto K

Proceso 1

Materia prima directa 3.578.400

Mano de obra directa 1.813.050

Costos indirectos 327.060

Total 5.718.510

La producción terminada en el mes y transferida al proceso 2 fue de 135.000 litros

El inventario final de productos en proceso fue de 9.000 litros con los siguientes grados de avance:

Materia prima directa 100%

Mano de obra directa 80%

Costos indirectos 80%

Proceso 2

Materia prima directa 135.000 litros recibidos del proceso 1

Mano de obra directa 2.153.250

Costos indirectos 274.050

La producción terminada en el mes fue de 120.000 litros

El inventario final de productos en proceso fue de 15.000 litros con los siguientes grados de avance:

Materia prima directa 100%

Mano de obra directa 70%

Costos indirectos 70%

a) Elaborar los cuadros correspondientes para cada proceso

b) Elaborar el informe de costos de producción para cada proceso

c) Realizar los registros de contabilidad

EJERCICIOS ORDENES DE PRODUCCION

EJERCICIOS PRACTICOS PARA ELABORAR SOBRE ORDENES DE PRODUCCION.
CONTABILIZACIONES, PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS Y ELABORACION DE LAS ORDENES DE PRODUCCION

Ejercicios ordenes de produccion

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COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION CON COSTOS HISTORICOS

 Un sistema por órdenes de producción se lleva en empresas donde cada producto o grupo de productos se fabrica de acuerdo con las especificaciones que solicita el cliente. La mano de obra y las inversiones en activos fijos que tiene la empresa le permiten cubrir las necesidades de los clientes. Estas empresas, para iniciar la actividad productiva, requieren emitir una orden de producción especifica, la cual deberá contener entre otras cosas: el numero de la orden, la cantidad y características de los artículos que deben elaborarse, los costos de material prima directa, mano de obra directa y costos indirectos, así como el costo unitario. Las órdenes de producción son diseñadas de acuerdo con las necesidades de información de cada empresa.

Ejemplo formato orden de producción.

EJERCICIO

La compañía Industrial LET S.A., al principio del ejercicio del 1 de Junio, presenta los siguientes saldos:

Bancos                                             20.000  Inventario materias primas       15.000

Inventario productos terminados        9.000  Maquinaria y equipo fabril        12.000
Depreciación Acumulada                   1.200  Proveedores                             12.000
Capital Suscrito y Pagado                40.000  Utilidad Acumulada                    2.800

Durante el mes de Junio, se efectuaron las siguientes operaciones:

1.    Se compraron materias primas a crédito por $4.000
2.    Los consumos de materia prima fueron $18.000, de los cuales $3.000 son de carácter  indirecto y $15.000 directo, distribuidos así:

Orden de Producción 1 $5.000

            Orden de Producción 2 $10.000
3.    Los salarios fueron $10.500, distribuidos así:
      Gastos de Administración $2.000
      Gastos de Ventas $2.500
      Mano de Obra indirecta $1.000
      Mano de Obra directa orden de producción 1 $2.000
      Mano de Obra directa orden de producción 2 $3.000
4.    La maquinaria fabril se deprecia por el método de línea recta
5.    Los arriendos y servicios de fabrica se pagaron por $900
6.    Se terminaron las ordenes de producción 1 y 2 con los siguientes volúmenes
       Orden de producción 1                 100 unidades
       Orden de producción 2                 250 unidades
7.    Las ventas del mes fueron $50.000 y su costo $25.250
8.    Se cancelaron proveedores por $6.000

La distribución de los costos indirectos será de acuerdo con las siguientes bases:

      Materia prima indirecta con base en la materia prima directa
      Mano de obra indirecta con base en la mano de obra directa
      Depreciación con base en el costo primo
      Arriendo y otros servicios de fabrica con base en el costo primo

Realizar:

1.    Contabilizar las transacciones
2.    Prorratear los costos indirectos a las ordenes de producción procesadas
3.    Elaborar las ordenes de producción

CONTABILIZAR LAS TRANSACCIONES

 PRORRATEAR LOS COSTOS INDIRECTOS

ELABORAR LAS ORDENES DE PRODUCCION

SISTEMAS DE COSTOS

                                                   SISTEMAS DE COSTOS

Es el conjunto de procedimientos, técnicas, registros e informes estructurados sobre la base de la teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tiene por objeto la determinación de los costos unitarios de producción y el control de las operaciones fabriles efectuadas.

Los sistemas de costos se clasifican de acuerdo a las características de producción de la industria y de acuerdo al momento en que se determinan los costos.

Clasificación de acuerdo a las características de producción de la industria:
a) Costos por ordenes de producción
b) Costos por procesos

COSTOS POR ORDENES DE PRODUCCION. Se establece este sistema cuando la producción puede ser de carácter interrumpido, lotificado, que responda a órdenes e instrucciones concretas y especificas de producir uno o varios artículos o un conjunto similar de los mismos.

Para su control se requiere de la elaboración de una orden de producción en la que se acumulen los tres elementos del costo de producción. El costo unitario se obtiene de dividir el costo total de producción en el número de unidades producidas.

COSTOS POR PROCESOS. Se establece este sistema cuando la producción se desarrolla en forma continua, mediante una afluencia constante de materiales a los procesos de transformación. La manufactura se hace en grandes volúmenes de productos similares, a través de una serie de etapas de producción denominadas procesos. Los costos de producción se acumulan para un periodo específico, por departamento, procesos o centros de costos

Clasificación de acuerdo al momento en que se determinan los costos

a) Costos históricos

b) Costos predeterminados

COSTOS HISTORICOS. Son aquellos que se determinan con posterioridad a la conclusión del periodo de costos. La ventaja de estos costos es que acumula los costos de producción incurridos, es decir, los costos comprobables.

La desventaja que tiene es que los costos comprobables de los productos elaborados se conocen varios días después de la fecha en que haya concluido la elaboración, lo que implica que la información no llegue en forma oportuna a la dirección de la empresa para la toma de decisiones.

COSTOS PREDETERMINADOS. Estos costos se determinan con anterioridad a la conclusión del periodo de costos o durante el transcurso del mismo. Esta situación permite contar con información oportuna y aun anticipada de los costos de producción, así como el control de estos mediante comparaciones entre los predeterminados e históricos. Se clasifican en costos estimados y costos estándar.

COSTOS ESTIMADOS. Son costos predeterminados cuyo cálculo es un tanto general y poco profundo, se basa en la experiencia que las empresas tienen de periodos anteriores, considerando también las condiciones económicas y operativas presentes y futuras.

COSTOS ESTANDAR. Son costos predeterminados cuidadosamente, que según la empresa debe costar un producto o la operación de un proceso durante un periodo de costos, sobre la base de ciertas condiciones supuestas de eficiencia, condiciones económicas y otros factores propios de la empresa.

Las características de producción y el momento en que se determinan los costos, representan tan solo dos aspectos diferentes pero complementarios y no es posible aislar una clasificación de la otra, sino que por el contrario, debemos referirnos tanto a una como a otra clasificación cuando desarrollemos un sistema de costos en una industria de transformación. Así, por ejemplo, puede hablarse de un sistema de costos por órdenes de producción con costos históricos o con costos predeterminados en cualquiera de sus variantes y otro tanto habrá que señalar cuando se haga referencia a un sistema de costos por procesos. A su vez, si hablamos de un sistema de costos históricos, estimados o estándar, tendremos que aclarar si está relacionado con uno de órdenes de producción o con uno de procesos.

EJERCICIOS PRORRATEO

EJERCICIOS PRACTICOS PARA RESOLVER SOBRE PRORRATEO DE COSTOS INDIRECTOS

Ejercicios prorrateo

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COSTOS INDIRECTOS

COSTOS INDIRECTOS

Son los costos que intervienen en la producción de bienes o servicios y que no se identifican plenamente en la elaboración de un producto. Incluyen conceptos como materiales indirectos, la mano de obra indirecta, servicios públicos, arrendamiento, depreciación equipo de fábrica, empaques, amortización de gastos de instalación y adaptación de la planta fabril, erogaciones fabriles pagadas por anticipado (arriendo, seguros, predial)

CENTROS DE COSTOS. En una fábrica existen departamentos de producción y servicios.

Departamentos de Producción. Son aquellos donde se lleva a cabo la transformación de las materias primas. Ejemplo: departamento de corte, departamento de pintura, departamento de ensamblado, etc.

Departamentos de Servicio. Son aquellos que no llevan a cabo transformación de materias primas, pero contribuyen a que los departamentos de producción puedan desarrollar sus actividades, su función consiste en suministrar apoyo a otros centros de costos. Ejemplo: almacén de materias primas, mantenimiento, restaurante, etc.

Como los costos indirectos no se identifican con partidas exclusivas del producto, proceso o centro de costos, estos se acumulan como costos indirectos para que posteriormente se puedan asignar a la producción del periodo mediante el prorrateo primario, segundario y final.

Prorrateo primario. Es la distribución de los costos indirectos en los departamentos de producción y servicios. Esta aplicación se hace de acuerdo al sitio donde se haya originado cada erogación o de acuerdo a las bases más apropiadas.

Bases del prorrateo primario

CONCEPTO                                                           BASE

Materiales indirectos          Asignación directa al centro de producción o servicio

Mano de obra indirecta      Asignación directa al centro de producción o servicio
Arriendo                             De acuerdo a la superficie ocupada por cada centro de costos
Energía, teléfono, agua     Asignación directa cuando existen contadores o en proporción a  los equipos eléctricos, número de teléfonos o cantidad de personas
Mantenimiento                     Asignación directa a cada centro de costos que utilice el servicio
Depreciaciones                    Asignación directa a los centros de producción y servicios, en función a los activos que se utilicen

Prorrateo secundario. Es la distribución de los costos indirectos de los departamentos de servicios en los departamentos de producción. Esta aplicación se hace en proporción al servicio que los departamentos de servicios le hayan prestado a los departamentos de producción

Bases del prorrateo secundario

Centro de costos de servicios              Bases

Dirección de la fabrica                        Horas trabajadas en cada centro de producción

Personal                                             Numero de trabajadores en cada centro de costos
Almacén                                             De acuerdo a las requisiciones
Mantenimiento                                   De acuerdo con las órdenes de servicio                      

Prorrateo final. Es la distribución de los costos indirectos acumulados en el periodo en los departamentos de producción a los artículos transformados. Esta aplicación se hace de acuerdo con las bases más apropiadas a las características de cada empresa. Estas bases son:

La producción obtenida

El costo de la materia prima directa
El costo de la mano de obra directa
El costo primo

EJERCICIO

La empresa X, en su planta fabril cuenta con cuatro departamentos productivos y dos de servicios (almacén y mantenimiento), el total de los costos indirectos correspondientes al mes de marzo son:

Materia prima indirecta                                           9.000

Salarios supervisores de producción                    10.000
Salarios del personal de almacén                         15.000
Salarios del personal de mantenimiento                 9.000
Arriendo                                                                  3.000
Energía                                                                   1.500
Depreciación maquinaria fabril                               7.000
TOTAL                                                                  54.500

La materia prima indirecta se distribuye de acuerdo con las requisiciones de materiales que surte el almacén a cada centro de costos:

Los sueldos de los supervisores de producción se distribuyen por asignación directa a los centros de producción al que estén asignados

Departamento                      Materia Prima Indirecta      Sueldo de Supervisores

  1                                                  500                                     2.000           

             2                                               4.000                                     3.000
             3                                               2.000                                     4.000
             4                                               2.000                                      1.000
 Mantenimiento                                        500
TOTAL                                                   9.000                                   10.000

Los salarios del personal de almacén y mantenimiento se distribuyen por asignación directa.

El arriendo se distribuye de acuerdo a la superficie ocupada, la energía de acuerdo al consumo y la depreciación de acuerdo a los activos usados en cada departamento

Departamento                      Superficie Ocupada (m2)   Consumo Energía

1                                                  400                                     5.676

           2                                                  300                                     4.257
           3                                                  250                                     2.838
           4                                                  200                                     1.419
 Almacén                                                250                                     1.650
 Mantenimiento                                      100                                        660
TOTAL                                                1.500                                   16.500

Departamento                            Depreciación

1                                               2.000

           2                                               1.500
           3                                               1.000
           4                                               1.500           
 Almacén                                                500
 Mantenimiento                                      500
TOTAL                                                7.000

Prorrateo segundario

Los costos del almacén, se aplican de acuerdo a la materia prima directa consumida en cada uno de ellos, según las requisiciones de materiales. Los costos de mantenimiento se aplican de acuerdo a las órdenes de servicio prestadas a cada departamento

Departamento                            Materia prima directa

1                                               121.000

           2                                                   4.000
           3                                                 52.000
           4                                                 24.375      
  Mantenimiento                                         500
TOTAL                                                201.875

Departamento                            Órdenes de Servicio

           1                                                   2.300
           2                                                   4.200
           3                                                   3.000
           4                                                      800       
 TOTAL                                                  10.300

Prorrateo final
Las órdenes de producción trabajadas en el departamento 1 fueron las número 81, 82 y 83. En el cuadro siguiente se muestran los datos necesarios para efectuar el prorrateo final

                                                                                      Orden de producción

Concepto                              Total                           81                   82                   83
Producto elaborado                                                           A                     B                     C
Volumen (unidades)              1.060                       1.000            50                   10
Materia prima directa          121.000                     99.000           12.500           9.500
Mano de obra directa           42.000                     20.000             2.500        19.500

Elaborar:

      a)    El prorrateo primario
      b)    Cedula del prorrateo primario
      c)    El prorrateo segundario.
      d)    Cedula del prorrateo segundario
      e)    Prorrateo final
       f)    Los registros contables

Costos Ind. Dpto. 4